感应加热线圈设计简介

感应线圈设计可能会对工艺效率,零件质量和制造成本产生巨大影响。以下是优化设计和感应线圈基础知识的五种方法。

^ h 流量感应加热线圈工作

感应线圈确定加热工件的效率和效率。感应线圈是由铜管制成的水冷铜导体,铜管易于形成为感应加热过程的线圈形状。当水流过时,感应加热线圈本身不会变热。

电磁加热工作原理 金沙节能加热设备优势

工作线圈的复杂性范围从用实心铜和钎焊精密加工而成的线圈到简单的螺线管或螺旋绕制线圈(由缠绕在心轴上的多匝铜管组成)组成。

通过在交流电中流动产生交流电磁场,线圈将能量从电源传输到工件。线圈的交变电磁场(EMF)在工件中产生感应电流(涡电流),由于I平方R损耗(铁芯损耗)而产生热量。

线圈的EMF强度与工件中的电流相关。这种能量转移被称为涡流效应或变压器效应。

变压器和感应线圈

电磁加热

由于线圈利用了变压器效应,因此变压器的特性可以帮助理解线圈设计。感应器类似于变压器的初级,而工件则相当于变压器的次级(假定为单匝)。

变压器有两个关键特性会影响线圈设计:

(变压器初级电流*初级匝数)=(次级电流*次级匝数)

绕组之间的耦合效率与它们之间的距离的平方成反比

由于上述关系,在设计用于感应加热的任何线圈时必须考虑五个条件:

1、线圈的几何中心是弱磁通路径

靠近线圈本身的线圈,通量最集中。它随着转弯距离的增加而下降。如果零件位于线圈的中心位置,则靠近线圈匝的区域将与大量的磁通线相交,因此会以较高的速率加热。

远离铜线圈的部分部分耦合较少,并且将以较低的速率加热。在高频感应加热中,这种影响更为明显。

2、线圈的设计应避免磁场抵消

所述线圈不具有所需要的有效的加热,如果电感器的相对侧上过于接近足够的电感。通过在线圈的中央插入一个环路,可以抵消这种影响。然后,线圈将加热插入开口中的导电材料。

3、电感器的磁心不一定是几何中心

线圈和引线连接处的磁场较弱。这种效果在单匝线圈中最明显。随着线圈匝数的增加以及每匝的磁通与前一匝的磁通相加,这种情况变得不那么重要了。

由于在工作线圈中不断将零件居中不切实际,因此在静态加热应用中,该零件应稍微向该区域偏移。如有可能,应旋转零件以使曝光均匀。

4、加热区域附近较高的通量密度导致零件中产生更高的电流

线圈应耦合到尽可能靠近零件的位置,以便最大量的磁通线在加热点处与工件相交,以实现最大的能量传递。

5.电磁线圈中最多的磁通线位于线圈中心附近

磁通线集中在线圈内部,可以在该位置实现最佳加热速率。

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