导热油炉的使用方法

导热油炉的使用方法:

1、应正确观察高槽导热油液位变化及液位报警的灵敏度,导热油入口与油之间的压差应不低于0.5kg / cm 2。

随时观察各种仪器,注意各部分的操作,以免发生危险。

2、正确掌握烟道系统的风量调节,以确保炉膛燃烧负压得到保证,并防止烟火从炉门中跳出,导致炉体变形

3、系统加热时,带有热元件的管子的横截面面积应大于或等于油炉出口管的横截面(一般不小于两罐加热工作)。

4、正常工作时,高槽中的导热油应保持较高的液位,而储油罐中的导热油应处于较低的液位。

调节风量时,应在启动鼓风机之前打开风扇,并在停止风扇之前停止鼓风机。

5、要经常检查循环系统是否有泄漏,振动和噪声,定期检查膨胀箱液面是否超过要求,自动控制系统的灵敏度和可靠性是否符合要求,以及应定期清除炉管和集尘器中的灰烬。

6、除灰机共有4到6个(锅炉的不同数量不一样),每班除灰一次,用双手来回推动除尘机手柄几次,清除积灰。

7、运行中,循环泵出现故障,应立即启动备用泵;当加热沥青且仅需加热一次时,应打开系统中的旁通阀,同时减少煤量和空气量。

8、在锅炉运行中,遇到以下事故时,必须采取紧急停机措施:

(1)锅炉气压迅速上升,压力表指针超过指定的红线,尽管安全阀自动排气,通风减弱,但压力表指针继续上升。

(2)炉壁倒塌或锅炉框架被烧成红色,严重威胁人员或设备的安全。

(3)锅炉受压元件的爆破泄漏。

(4)锅炉元件损坏,严重危害操作人员安全。

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