感应加热过程会花费太多成本并浪费太多能量吗?

热量损失以及不均匀,不一致的热量施加会导致废品增加和产品质量下降,从而提高单位成本并消耗利润。当控制能源的应用时,便可以看到最佳经济效果。

为了使分批烤箱达到温度并将整个腔室保持在所需的温度持续处理时间,所需的能量要比处理零件所需的能量大得多。火焰驱动的过程本质上效率低下,会向周围环境散发热量。电阻加热还会导致周围材料的浪费。仅施加加工零件所需的能量是理想的。

感应加热所固有的精度和可重复性可帮助您降低工艺报废率并提高生产率。将热量选择性地施加到零件的目标区域可以非常严格地控制加热过程,从而缩短了加热时间并限制了能源需求。

对于新系统,感应加热可以比批处理方式更高效,更经济。精心设计的感应过程的精度和可重复性是无与伦比的。

对于现有的批处理过程,如果在预热阶段进行部署,感应加热可以提高产量。火焰驱动的过程本质上效率低下,将热量散失到周围环境和人类可变性中。

感应选择性地仅将能量集中在您要加热的零件区域上。您过程中的每个部分都享有相同的能源有效利用。由于能量直接从感应线圈传递到您的零件,因此没有诸如火焰或空气之类的中介介质会扭曲您的过程。该过程是设计可重复的。

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