电磁感应加热在医疗器械制造行业的应用

医疗器械制造解决方案

在当今竞争日益激烈的全球经济中,医疗器械制造公司不断寻求降低生产成本和加快上市时间的方法。同时,绝对必须提高产品质量和制造一致性。当患者的生命和幸福受到威胁时,没有捷径可走。

医疗设备制造商求助于先进的感应加热技术,以帮助实现其生产,成本和质量目标。感应加热是一种快速,清洁,非接触式的感应加热方法,适用于各种金属连接和热处理应用。与对流,辐射,明火或其他加热方法相比,感应加热具有明显的优势。

1、固态温度控制和闭环监控系统提高了一致性

2、电池内操作可最大化生产率;没有浸泡时间或漫长的冷却周期

3、通过最小的产品翘曲,变形和废品率提高质量

4、在不加热任何周围零件的情况下,通过现场特定的加热来延长夹具寿命

5、环保,无火焰,烟雾,废热,有害排放物或大声噪音

6、通过高达80%的节能运行降低能耗

7、在感应加热的许多医疗设备制造应用中:

在保护性气氛中对Incoloy管进行退火

使用20kW电源,感应加热可用于将钢管加热到2000°F,以每秒1.4英寸的速率进行退火。

焊接钢正畸零件

对于此应用,我们利用惰性气氛在1秒内于1300°F钎焊一批正畸零件

热固性镍钛诺医疗材料

感应加热用于在510°C下两分钟内将医疗支架固定在心轴上,以设定合适的尺寸

在牙科Prophy Jet上钎焊三个关节区域

使用正确的线圈设计,可以一次钎焊三个关节。在十秒钟内,将牙科洁牙喷射器组件上的三个关节加热到1400°F进行钎焊,从而提高了屈服强度并缩短了循环时间。

将带螺纹的黄铜电连接器热沉到塑料壳中

在500°F的温度下进行10秒的加热循环即可获得一致,可重复的结果。电连接器牢固地粘合到塑料外壳上,没有任何飞边或变色。

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